Горячее оцинкование: как металл защищают от коррозии

2017-11-27

Каждый год коррозия разрушает 10% стальных конструкций. И вопрос, как этому противостоять, становится главным. Проверенным способом защитить сталь от ржавчины признано горячее оцинкование металла. Оно продлевает срок жизни металлоконструкций вдвое. Особенно эффективен этот метод там, где сталь ежедневно подвергается агрессивному воздействию внешней среды. Горячее цинкование прочно защищает черный металл не только от механических повреждений (ударов, сколов), но и химического воздействия. Причем за конструкциями не нужно специально ухаживать. После цинкования они простоят 50–65 лет. Подробнее о строках службы изделий с разной толщиной покрытия читайте на сайте.

Что оцинковывают:

  • опоры ЛЭП, рекламных щитов, канатных дорог, вышек сотовой связи, освещения;
  • металлические детали каркасов зданий;
  • водопроводные, канализационные трубы;
  • конструкции подъемных кранов, морских судов;
  • оборудование нефтедобывающих предприятий.

В чем суть процесса

При горячем оцинковании детали конструкции с обеих сторон покрывают тонким слоем цинка. Такая оболочка становится преградой для агрессивных химических веществ и атмосферных осадков. И даже, если вдруг поверхность повредят, коррозии будет подвергаться цинк, а не железо.

Этот метод применяют еще и потому, что он экологически безопасен и сохраняет окружающую среду. Ведь один и тот же цинк можно использовать несколько раз.

Какова технология

Горячее оцинкование включает несколько операций:

Обезжиривание.

С металлических деталей удаляют жирные пятна, грязь, чтобы они не помешали цинку прочно сцепится с железом.

Травление.

Кислотой удаляют ржавчину, активируют поверхность стали. Делают это максимально деликатно, чтобы не повредить поверхность стали.

Промывка.

Водой смывают остатки кислоты, мелкие частицы металла.

Флюсование.

На металлическую конструкцию наносят защитный слой. Так предотвращает появление окисных пленок, поэтому цинк полностью покроет всю поверхность конструкции.

Сушка.

Сталь нагревают до 100 °С. Так с поверхности удаляют воду и окончательно готовят металл к самому цинкованию.

Цинкование.

Конструкцию целиком погружают в расплавленный цинк. В процессе химической реакции при температуре в 450 °С на поверхности появляется прочный сплав цинка с железом.

Охлаждение.

Конструкцию охлаждают водой и формируют окончательный внешний вид изделия. В завершении проверяют качество оцинковки. Делают это не только визуально, но и специальными приборами. Тестируют внешний вид поверхности, толщину образовавшегося слоя цинка, надежность сцепления. На этом – все. Оцинкованную конструкцию отправляют на склад, а затем заказчику.